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沥青混凝土搅拌设备
作者:搅拌站编辑 发表时间: 2018-12-11 16:34

  沥青混凝土搅拌设备,是指将砂石料烘干、加热、筛分、计量,并加入适量的填充料(石粉),与热沥青液按一定配合比均匀搅拌成沥青混合料的设备。生产过程用计算机自动控制;改进拌和工艺,降低燃料消耗;努力消除废气和粉尘等公害,加强环境保护。70年代以来,普遍重视旧沥青混合料的再生及其相应的生产设备的研制。

沥青混凝土搅拌站分类

1、按生产能力可分为:小型、中型和大型。小型,即生产率在40t/h以下;中型,即生产率在40~400t/h;大型,即生产率在400t/h以上。

2、按搬运方式(迁移方式)可分为:移动式、半固定式和固定式。

移动式,即料仓和搅拌锅自带轮胎,可随施工地地点转移,适用于县乡公路和低等公路工程;

半固定式,即将设备装置在几个拖车上,在施工地点拼装,多用于公路施工;

固定式,即将设备作业地点固定,又称沥青混凝土加工工厂,适用于工程集中、城市道路施工。?3.?按工艺流程(搅拌方式)可分为:连续滚筒式和间歇强制式。

连续滚筒式,即采用连续不间断的搅拌方式生产,骨料的加热烘干和混合料的搅拌在同一个滚筒中连续进行;

强制间歇式,即骨料的加热烘干和混合料的搅拌是强制周期性进行的。设备一锅一锅分开搅拌,每搅拌一锅为45秒到60秒,产量随设备型号而定。

主机部分

该设备配有4个热料仓,总容积15m3。每个热料仓均装有料位显示器。称量系统由3个称量斗和各自配置的电子重量传感器分别精确称量热石料、矿粉和沥青。其中,骨料称量斗容量为1.2m3,配有3个拉力传感器;粉料计量斗容量为0.2 m3,配有3个拉力传感器;沥青计量斗容量为0.15 m3,也配有3个拉力传感器。

搅拌部分:采用双卧轴强制搅拌方式,搅拌缸由缸体、搅拌轴、叶臂、叶片、耐磨衬板、放料门等组成,衬板及叶片均采用耐磨铸铁制成,寿命可达生产10万吨成品料以上。放料门采用单气缸操纵的旋转式放料门,放料时间短、密封效果好,传动系统采用双轴驱动,并具有过载保护功能。

沥青供给系统:沥青供给系统采用导热油加热或直热式沥青罐均可,每个罐体上均装有液位显示装备和温度自动控制装备,温度自动控制装备的装入可防止沥青在加热过程中出现沥青老化、离析现象。沥青输送管道采用双层管道,使用导热油加热沥青跟保温岩棉进行保温,使沥青在运输过程中的热损耗减到最低。

导热油加热系统:采用高效燃烧器进行导热油加热,导热油在循环过程中进行过滤跟油水分离。导热油罐上安装有卸压阀,从而保证导热油加热系统的安全性。

成品料储存系统:采用导热油管线及岩棉保温,彩钢板外包,保证沥青混合料的长时间贮放。配有废料斗,斗车运行变频控制,平稳安全。

沥青混凝土搅拌站控制要求

1、各个气缸、控制阀和电站按混凝土搅拌流程的要求运行,各个气缸、控制阀和电站的控制准确、稳定、可靠.

2、控制系统具备自动、手动两种工作模式,且相互间的关系是独立又彼此制约.

3、系统具有良好的抗干扰能力和完善的报警自保护功能.

4、通过与计算站通讯,可以显示系统工作状态、故障报警.

技术特点

1、每个冷给料机远程供料调控:保证给料精度,初配料精度。

2、滚筒内不同叶片合理设计和布置,以保证火焰充分燃烧,骨料充分加热。

3、采用低油压雾化方式的可燃重渣燃烧器,经济可靠。

4、清洁装置保证布袋除尘器的最佳工作状态,并保证设备高效的连续生产能力。

5、采用杜邦材料NOMEX制作的布袋配有高温,超高温保护。

6、变频式引风机减小启动电流,高效节能。

7、经加拿大科学院有限元动态力学计算的双轴直线振动筛,筛分效率高。

8、双轴搅拌器用特种耐磨材料制造,内设有检修人孔,预留SMA接口。

9、沥青称量采用动态跟踪计量方式,精确计量。

10、控制系统具有手动、半自动和全自动控制功能,已为数百套沥青拌合设备配套使用。

11、控制系统具有故障自检功能,一旦系统检测到设备故障或异常,电脑将会启动保护系统并同时在显示屏上醒目位置显示。

12、给料机采用变频调速进行无级变速,干燥滚筒的电机采用软启动。

13、电机减速机采用世界名牌--德国SEW产品,安全、可靠、高效节能。

LB系列沥青混凝土搅拌站主要部件技术性能参数

参数 \ 型号

1000型

1500型

2000型

3000型

4000型

喂料机皮带宽度(mm)

500

600

600

700

800

喂料机输送能力(t/h)可调

60-180

60-200

60-200

60-200

60-360

喂料机料斗数量(个)

4

4

4-6

4-6

4-6

喂料机骨料斗容量

4/32m3

4/32m3

4/32m3

5/48m3

6/60m3

皮带机宽度

500

600

600

750

800

加温筒筒体直径(m)

φ1.65

φ1.85

φ2.2

φ2.5

φ2.8

加温筒筒体长度(m)

7

7.5

9

9.5

10

加温筒生产能力(t/h)含水量5%

100

140

180

260

380

热料提升机提升量(t/h)

100

140

180

260

340

热料振动筛生产量(t/h)

100

140

180

260

340

拌锅每锅产量(kg)

1000

1500

2000

3000

3500

混合拌料时间(h)可调

30-60

30-60

30-60

30-60

30-60

成品料仓容积(t)

500

100

120

1500

200双仓

成品料仓卸料高度(m)

3.5

3.5

3.5

3.5

3.5

控制室尺寸(长×宽)

3.8m×2.4m

2.6m×4m

5m×2.6m