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热再生沥青搅拌设备
作者:搅拌站编辑 发表时间: 2019-01-05 15:56

  一、热再生沥青搅拌设备

热再生沥青搅拌设备是将旧沥青路面经过翻挖后运回拌和厂,在集中破碎,根据路面不同层次的质量要求,进行配比设计,确定旧沥青混合料的添加比例,在升级、新沥青材料、新集料等在拌和机中按一定比例重新拌合成新的混合料,从而获得优良的再生沥青混凝土,铺筑成再生沥青路面。
 


二、优势

1、设备投资小。在原有沥青拌和站的基础上增加一套厂拌热再生附楼的投资约300万元。

2、混合料质量较好的控制。生产前可以根据原路面再生料的沥青含量、沥青老化程度、集配、含水率等参数进行化验,从而选择合适的再生剂或者设计合适的再生工艺,保证再生沥青混合料的质量。

3、重新铺筑的路面标高不会变化。

4、再生后的混合料可以运回原路面摊铺,也可以运到其他工地摊铺。可较充分地利用所有再生料。

5、再生料在加热过程中产生的蓝蓝,可借助与之配套的原生机燃烧器、干燥滚筒、除尘器进行二次燃烧处理。从而减少废气污染。
 


三、热再生的特点

1、大产量

目前市场上很多热再生产能都是在按原材料含水率3%设计的,露天堆放时原材料含水率一般超过3%,尤其在一些多雨区域,含水率可达6%-7%,产能严重不足,直接影响再生料的掺加比例。第三代C8热再生研发出了加强型的再生滚筒与燃烧器,设备生产效率大幅提升,最大产能提高25%,掺加比例明显增加,沥青混合料生产成本大大降低。

2、节能降耗方面有了显著提升

1)先进的生产工艺流程,总装机功率降低20%,电耗节约16%,拿120热再生来说,第三代C8热再生每小时可省电40度。

2)超长滚筒设计,热交换时间长,尾气温度已接近出料温度,热效率高,省油5%,每年节约10万元以上。

3、设备可靠、稳定
 


沥青搅拌站一般连续运行,设备故障停机,除影响施工工期外,重新点火起炉费用也相当惊人。

1)国内首创热再生分布式控制技术,特别适合热再生远距离的信号传输,数字信号稳定,抗干扰能力强。

2)重油“双循环系统”,实现楼顶高处燃烧器稳定供油,又避免了重油长距离输送温度过高汽化问题。

3)独特的炉膛专利技术,再生料不会与火焰直接接触,同时避免负压不足导致滚筒进料端过热烧坏。

4、最大程度的改善了粘料情况,减小清理频次。

1)自动柴油喷洒系统,增加“润滑”,减小壁面再生料附着力。

2)全方位、独立导热油保温系统,避免温差过大粘料。

3)大倾角溜道及大锥角圆型料仓,让再生料无处可粘。

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